水泥管常见的质量问题和解决方案有哪些？

水泥管在生活傍边并不少见，有些事咱们能够看到的，有些是咱们看不到的，而那些看不到的水泥管，它们的任务一般都是十分重的。而且有些东西是无法方法替代水泥管运作的，就像一些特别的下水道管和燃气管等。现在的城市都是十分的重视地下水利方面的建造问题，常会使用到水泥管，所以地下的系统会建构完善，也是能让城市中高层住宅能有排水的当地，在排水方面是和管道休戚相关的，所以水泥管的质量是很重要的，同时水泥管在装置的时分也有一定的讲究。让咱们了解下水泥管常见的质量问题和解决方案，怎么延长水泥制管的使用寿命呢？

一、水泥管常见的质量问题及其发生原因

1、管壁裂缝

钢筋混凝土井管采用离心工艺成型，经蒸汽维护后，水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、维护制度等方面的反常，均可能导致裂缝的发生。水泥管管壁裂缝发生的原因：

（1）混合料配合比中，水灰比偏大，导致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽维护时，因为高温使得部分水份蒸腾，引起外表缩短，使井管内壁发生裂缝。

（2）离心成型后的井管，因为蒸养时送汽制度控制不严，如升温速度过快时，一方面管壁处水份过快蒸腾，发生较大的湿度递度；另一方面，管壁内部发生温差较大，且在集料与水泥砂浆界面处易构成水膜及气孔，而这些水膜和气孔则构成了温度递度和温度递度应力的会集处。因此易导制裂缝的发生和开展。严峻时，乃至呈现井管内壁鼓泡，深度达3~8mm，严峻影响井管外观质量，乃至不能使用。

（3）在离心成型完毕后，起吊入池蒸养时，因为操作者、机械等因素，构成水泥井管模具碰撞而发生裂纹。

（4）在蒸养脱模后，井管尚未冷却即吊入蒸养池，急剧的温差将使管壁发生缩短裂纹。

（5）脱模强度过低，导致脱模时因受外力作用而易发生裂纹。

2、内壁露石、粗糙不平

构成内壁露石、粗糙不平的首要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内外表亦不能构成富水泥浆层，然后构成内壁露石、粗糙不平等缺点。当水灰比偏大时，因为粗集料与水泥砂浆之间易构成水膜，离心时水泥浆与水一同排出，使内外表水泥浆缺少而呈现粗糙不平的现象。

3、露筋、隐筋、端部钢箍偏斜

关于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用机械与手艺成型结合。呈现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，构成钢筋笼在离心时偏向一侧，然后呈现井管成型后有露筋或隐筋现象。构成内露筋的原因多是由手艺成型时，操作不当，使钢筋笼呈现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未安置均匀，构成内保护层缺乏而呈现露筋，构成端部钢箍偏斜，首要是骨架成型机端部不平整，或钢筋笼受外力作用而引起变形构成的。

4粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁润滑，无粗糙不平等缺点。构成粘膜的首要原因是水泥井管模具清理不洁净，脱模剂涂改不匀或脱模剂失效，以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂改过多，会影响外表混凝土的正常水化，构成外表粗糙的缺点；别的混凝土坍落度过低，会呈现麻面，混合料不密实的缺点。