水泥管的制管方法主要有哪几种？

水泥管道在我们的施工过程中又被称水泥压力管和钢筋混凝土管，它常常用作城市建设建基中的下水管道的施工，它起到的效果是排污水，或者是防汛排水，以及一些特殊厂矿里会运用的上水管道和农田机井管道。水泥管的效果越来越重要，运用的也十分的遍及，那么这种水泥管是怎样出产出来的呢？主要有以下四种制管工艺，主要有离心制管技能、悬辊制管技能、立式揉捏法以及芯模振荡技能等，下面水泥管厂给您详细的进行介绍各种制管方法及操作方法。

1、芯模轰动制管技能

芯模轰动制管器是由可拆装的钢外模与附着轰动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管（直径20m时为三片）拼制，半圆筒用带楔的销栓联接，内模为一整圆筒，下口直径较上口直径稍小，以便取出内模。

用动制管器制管，可在铺放水泥纸袋的地坪上施工。模板与混凝土接触的表面上应涂润滑剂（如废机油等），钢筋笼放在内外模间固定后，先轰动10s左右使模型密贴地坪，以防漏浆。

每节涵管分5层灌注，每层灌好铲平后开动轰动器，震至混凝土冒浆停止，再灌1层，后1层轰动冒浆后，抹平顶面，冒浆后2～3min即封闭轰动器。固定销在灌注中逐步抽出，先抽下边，后抽上边。停震抹平后，用链滑车吊起内模。起吊时应笔直，刚吊起时应辅以轰动（轰动2～3次，每次1s左右），使内模与混凝土脱离。内模吊起20cm，即不得再轰动。为使吊起内模后能移至另一制管方位，宜用龙门行车起吊。外模在灌注5～10min后拆开，如不及时拆开须至初凝后才华再拆，拆开后混凝土表面缺点应及时修整。

用制管器制管的混凝土和易性要好，坍落度要小，一般1cm。工作度20～20s，含砂率45%～48%，5mm以上大粒径尽量减少，均匀粒径0.37～0.4mm，每方混凝土用水约150～160kg，水泥以硅酸盐水泥或一般水泥为好，水山灰水泥次之。

芯模轰动制管器适用于制作直径200cm，管长100cm以下的钢筋混凝土管节。此法制管时需分层灌注，多次轰动，操作费事，制管时间长，但因设备简略，建厂投产快，适合在小批量消费的预制厂中运用。