水泥管厂家解答钢筋混凝土水泥管出产的关键控制点。广州水泥管顾名思义便是一种产于广州的水泥管，它的质量良好，原料坚固，出产过程严格把关，每一道工序都有条不紊，接下来就讲讲广州水泥管出产的关键控制点。

      1.PVC胶片处理

      1.1胶片定尺（周长）按芯模下端周长即可，焊接时搭接20㎜，也便是说，胶片要比芯模周长小20㎜，这样才能确保胶片箍紧芯模，出产完的管子不会呈现胶片起皱现象，定尺时必须确保胶片铺平并处于柔软状况。

      1.2纵向定尺应确保T键长度为2500㎜（因套入芯模后会缩短20㎜），无键部分不30㎜即可，应确保套入芯模后处于下端的一边平齐，无长短不齐现象，才能确保下端不漏浆或少漏浆。

      1.3搭接焊接部分应确保宽度为20㎜，焊接应饱满、平坦，无开焊、漏焊、炭化（烧焦）现象，焊接前应充分考虑T键的影响，应确保T键中心与T键中心的间隔不大于67㎜，当大于67㎜时，绝对不能削去T键。

      2.芯模处理

      2.1在芯模下端和中部位置均匀地钻取几个汽孔，在脱模时先通入空气，起到减阻效果。

      2.2套入胶片前应对芯模进行处理，将激振环上的积灰整理干净，芯模上平面的干灰渣吹扫干净，将芯模涂刷一遍好机油，便于下降脱模的阻力。

      2.3在基坑内设置四个千斤顶（呈90o分布），位置设在底托盘下面，便于在脱模对底托盘先施加顶力，削减天车的荷载。

      3.胶片套入芯模

      3.1先将底托盘用外模吊入内模，放在激振环上，再将外模吊出。

      3.2为了确保车间内的温度，应在套胶片前将一切的大门全部关闭，避免气温骤降，胶片变硬。挑选柔软程度满足的胶片，为了更快的作业，最好6人合作，每人担任一个板卡，挂胶片时确保圆周均匀分布，天车快速运转到芯模上端，直到接近芯模上盖时再下降速度，下胶片时最好确保芯模上4人，基坑内2-3人，当胶片套入芯模人员用脚踢胶片，使其能顺畅下降，胶片还有1米高时即可摘掉板卡，这时能够敞开振动器，基坑内的人员用手捉住胶片的T键往下拉，但应留意不要往外抻，避免胶片变形。

      3.3胶片套入后，应仔细检查胶片是否存在问题，如：鼓包、长度、缺键、周长、下端平齐、开焊等，确认无问题后，用堵漏剂将胶片与底托盘的缝隙堵住，然后套入外模，放入钢筋骨架，下骨架时应留意内层筋的垫爪放入两个T键内，用胶板条将胶片上端箍住，即可开始出产。

      4.布料出产

      4.1为了避免管子下端漏浆，第一盘混凝土直接喂入，等喂第二盘料时再敞开振动器，应确保混凝土的流动性和布料口适度，便于混凝土能及时振平并表面液化。最后一盘料水灰比要比先前的小许多，便于插口成型完整。

      4.2布完料后将胶板条摘掉，搓压时应随时观察搓压盘能否压住胶片。

      5.脱模

      5.1脱模前，先敞开基坑内的千斤顶，使千斤顶顶住底托盘，一起敞开空压汽通入内模上的孔内，用汽吹向胶片，削减胶片与芯模的摩擦力，这样情况下，天车与千斤顶、空压汽三者一起效果，留意不可只动其一。

      5.2脱模到500㎜高时暂停，数人配合在管子内壁上端放入内涨圈，避免胶片掉落。完全脱出内模后，在处理完胶片上积灰后，管子下端同样加入内涨圈。

      5.3将模具吊到蒸养区脱外模。

      6蒸养

      为了避免高温蒸养会导致胶片起鼓泡，蒸养温度最好控制到55℃；为了确保管子的强度，蒸养16小时，到12小时将汽关闭，使其自然降温，避免管子外壁呈现裂纹。

      7插口端胶片处理

      因工程要求胶片与管子上口平齐，所以在修口时，应用切开片切除胶片没有T键的部分，应切开平坦，无良莠不齐现象。

      8管子外壁与承插口面的处理

      8.1外壁刷一道水柏油，按照1：1在水柏油内加水，要求刷均匀。

      8.2承口和插口在修整好后刷两遍底漆，两遍面漆，厚度到达不小于1.2㎜的环氧煤沥青漆。

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