本规范规则了顶进施工法用钢筋混凝土排水管(以下简称管子)的产品分类、技术要求、查验办法、查验规则、标志、包装、运输和储存。
本规范适用于公称内径600～3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土管及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本规范适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参阅本规范另行商定。
2 引证规范
GB 175 硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥
GB 199 快硬硅酸盐水泥
GB 343 一般用处低碳钢丝
GB 701 一般低碳钢热轧圆盘条
GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB 15966 用水水泥和混凝土中的粉煤灰
GB 8076 混凝土外加剂
GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管
GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验办法
GB 50204 混凝土工程施工及查验规范
GB/T 14684 修建用沙
GB/T 14685 修建用卵石、碎石
GBJ 119 混凝土外加剂使用技术规范
JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中使用技术规程
JGJ 63 混凝土拌合用水规范
JC/T 540 混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺丝纹钢丝
3 产品分类
3.1 产品按管子接口型式分为：平口式(P)、企口式(Q)、双插口式(S)、钢承口式(G)四种。
3.1.1 顶进施工法用钢筋混凝土平口管规范尺度
3.1.2 顶进施工法用钢筋混凝土企口管规范尺度
3.1.3 顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规范尺度
3.1.4 顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规范尺度
3.2 顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级，各级外压荷载
3.3 顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺度误差和内水压分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。
3.4 产品按称号(DRC)、尺度(内径×长度)、接口型式、外压荷载等级、产品等级和规范编号顺序进行符号。
示例：公称内径为1200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅰ级优等品钢筋混凝土双插口管，其符号如下：
DRC 1200×2000 SⅠA JC/T 640
公称内径为1800mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅱ级合格品钢筋混凝土平口管，其符号如下：
DRC 1800×2000 Q Ⅱ B JC/T 640
公称内径为2200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅲ级优等品钢筋混凝土钢承口管，其符号如下：
DRC 2200×2000 GⅢ A JC/T 640
4 技术要求
4.1 原材料
4.1.1 水泥应选用规范号不低于425的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。亦可选用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥功能应契合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的规则。
4.1.2 集料应契合GB/T 14684、GB/T 14685和GB 50204的规则。石子最大粒径不得大于管壁厚度的1/3，而且不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜选用硬质中砂，细度模数Mk为2.3～3.0。
4.1.3 混凝土答应掺加掺合料及外加剂。当掺用粉煤灰掺合料时，应契合GB 1596、JGJ 28的规则;当掺用外加剂时，应契合GB 8076、GB J119的规则;当掺用其他掺合料时，应契合其他相应规范的规则。
4.1.4 混凝土拌和用水应契合JGJ 63的规则。
4.1.5 钢材应选用一般用处低碳钢丝、一般低碳热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝，其功能应契合GB 343、GB 701或JC/T 540的规则。
4.2 构造要求
4.2.1 混凝土强度
制管用混凝土的规划强度不宜低于40MPa。产品出厂时的混凝土强度不该低于规划强度的90%。
4.2.2 钢筋骨架
4.2.2.1 环向钢筋的混凝土净保护层最小厚度：当管壁厚小于100mm时，应不小于15mm;当管壁厚等于或大于100mm时，应不小于20mm。
4.2.2.2 钢筋骨架直径，在满意保护层要求的前提下，其尺度差错为±5mm。
4.2.2.3 环向钢筋的接头处理，有必要契合GB 50204的规则。
4.2.2.4 钢筋骨架的环向钢筋距离不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍。钢筋直径不得小于4mm，管子两头的环向钢筋应密缠1～2圈。
4.2.2.5 钢筋骨架的纵向钢筋距离不得小于4mm，根数不得少于6根，手绑骨架的纵向钢筋距离不得大于300mm，焊接骨架的纵向钢筋距离不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为20mm±5mm。
4.3 外观质量
4.3.1 管子内、外外表应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓(外表龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限)。
4.3.2 管子不得有有害伤痕，其端面、外表、双插口及钢承口管插口外外表有必要平坦。
4.3.3 在下列状况下，管子答应进行修补：
a)管子内外表凹深不超越5mm，粘皮深度最大值不超越10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超越外外表的1/20，每块面积不超越100cm2;
b) 管子内外表有部分塌落但无露筋现象，塌落面积不超越管子仙外表的1/20，每块面积不超越100cm2;
c) 合口缝漏浆深度不超越管壁厚的1/3，长度不超越管长的1/3;
d) 端面碰伤纵向深度不超越100mm，环向长度限值不得超越表6(略)规则。
4.4 尺度答应误差
4.4.1 平口管尺度答应误差
4.4.2 企口管尺度答应误差
4.4.3 双插口管尺度答应误差
4.4.4 钢承口管尺度答应误差
4.4.5 管子端面歪斜度的答应误差为管外径的1%，并不得超越15mm;管子弯曲度的答应误差为管子长度的0.3%。
4.5 管子物理力学功能
4.5.1 外压荷载
外压载荷应不低于)的规则。
4.5.2 内水压
管子在规则的内水压力下答应有潮片，但不得流动，其要求见
5 查验办法
5.1 管子各部位尺度及外观质量的丈量
5.1.1 用精度为0.05mm的游标卡尺或其他量具丈量管端周围四等分处的壁厚，取其平均值。
5.1.2 用精度为0.5mm的量具丈量管子长度，取最小值为管子长度。
5.1.3 用专用丈量东西或其他量具丈量管内径及企口路透社承口工作面内径，测两个笔直位置的尺度，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。
5.1.4 用量规丈量企口管插口端彼此笔直方位的插口工作面尺度及双插口管及钢承口管管端彼此笔直方位的工作面尺度，取量大值。
5.1.5 用直角尺或特制量具丈量最大歪斜管端面的歪斜度。
5.1.6 用缝隙深度测定仪丈量合缝漏浆缝隙深度。
5.1.7 用专癯的直度误差丈量仪或用拉线与直尺丈量管子最大弯曲度。
5.1.8 用肉眼目测查看外观质量。
5.2 物理力学功能的测定
5.2.1 混凝土抗压强度
混凝土抗压强度依照GB 11836进行。
5.2.2 外压荷载
管子外压荷载依照GB 11836，用三点法进行外压载荷实验，外压荷载值应达到表5(略)规则。
当裂缝宽主达0.2mm时的荷载值为裂缝荷载;外压荷载实验时的最大荷载值为破坏荷载。
5.2.3 内水压
按GB 11836的规则进行内水压实验，内水压查验压力为0.10MPa。查验时，升压至0.06MPa，恒压5min，持续升压至0.10MPa，恒压10min，调查管子外表渗漏状况。
